DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KEM – GIẢI PHÁP HỮU HIỆU CHO DOANH NGHIỆP VIỆT
Dây chuyền sản xuất kem là một hệ thống tự động, bao gồm các thiết bị thực hiện nhiều công đoạn khác nhau. Từ khâu tiếp nguyên liệu đầu vào đến làm cứng và đóng gói sản phẩm. Dây chuyền sản xuất kem là một chuỗi các thiết bị đa năng và linh hoạt với nhiều tính năng tích hợp, có thể tùy chỉnh với nhiều mô hình sản xuất.
QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KEM
Kem vốn là món ăn yêu thích của nhiều người. Để tạo ra một cây kem thành phẩm, quy trình của dây chuyền sản xuất kem thực hiện bao gồm các bước cơ bản sau.
TIẾP NHẬN VÀ BẢO QUẢN NGUYÊN LIỆU LÀM KEM
Đối với những nguyên liệu khô có số lượng nhỏ như: bột, chất nhũ hóa, chất ổn định, bột ca cao,… . Thường được đóng gói trong các bao bì và lưu trong kho. Đường và sữa được giao kèm với thùng container. Các thành phần khác dạng lỏng như kem, sữa, đường gluco lỏng,… được tiếp nhận bằng bể đi kèm.
CÂN VÀ PHỐI TRỘN NGUYÊN LIỆU
Thông thường, các nguyên liệu khô được cân lên cẩn thận. Còn lại chất lỏng được đo lường bằng các đơn vị tính thể tích trước khi phối trộn.
ĐỒNG HÓA VÀ TIỆT TRÙNG
Sau khi kết thúc bước phối trộn, nguyên liệu được chuyển sang bể chứa chân không để đồng hóa từ 140-200 bar. Với nhiệt độ dao động từ 73-75 độ C. Quá trình tiệt trùng được thực hiện với mức nhiệt từ 83-85 độ C trong vòng 15 giây. Sau đó làm lạnh nhanh chóng xuống 5 độ C.
ĐỊNH HÌNH SẢN PHẨM
Công đoạn này cần đến ít nhất 4 giờ đồng hồ với mức nhiệt 2-5 độ C để nguyên liệu ổn định và kết tinh thành khối.
CẤP ĐÔNG LÀM LẠNH
Thiết bị tự động đánh bông và điều hòa lượng khí đi vào hỗn hợp. Sau đó hệ thống cấp đông để làm lạnh các tinh thể nước tự do. Máy chiết rót thực hiện đưa chất lỏng ra các cốc, phễu nón hoặc bao bì chứa sản phẩm. Máy cán phẳng thanh và cố định khuôn. Kem được chuyển sang bước co bao bì và đóng gói. Trước khi cung cấp ra ngoài thị trường, kem được lưu trữ toàn bộ trong kho lạnh.
CÁC THIẾT BỊ CHÍNH CÓ TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KEM
So với các phương pháp sản xuất kem truyền thống, dây chuyền sản xuất kem thế hệ mới hiện đại và đảm bảo vệ sinh hơn. Các thiết bị chính trong dây chuyền bao gồm:
BỒN CHỨA
Bồn chứa là thiết bị có dạng hình trụ, đáy nón, được làm từ vật liệu thép không gỉ. Điều này giúp tránh được các phản ứng hóa học có thể xảy ra khiến thành phần bị biến tính, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
BỒN PHỐI TRỘN
Để thực hiện phối trộn, nguyên liệu cần được cho dần vào theo một thứ tự nhất định. Máy sử dụng cánh khuấy với lực cơ học để đảo đều nguyên liệu thành một thể đồng nhất. Ngoài ra, thiết bị có thể kết hợp với lọc và bài khí sau khi phối trộn để tăng thêm tác dụng truyền nhiệt. Điều này sẽ giúp hỗ trợ cho quá trình đồng hóa và tiệt trùng diễn ra sau đó.
THIẾT BỊ THANH TRÙNG, ĐỒNG HÓA
Thiết bị thực hiện đồng hóa với áp suất 140-250 bar, giúp loại bỏ sự ô nhiễm thứ cấp có thể tồn tại trong nguyên liệu. Thực tế, dây chuyền sản xuất kem luân phiên giữa việc đồng hóa và thanh trùng. Đầu tiên là nguyên liệu được đưa vào thiết bị điều chỉnh nhiệt độ. Sau đó đưa đi đồng hóa và quay trở lại vùng nhiệt thanh trùng rồi mới làm nguội.
THIẾT BỊ Ủ
Nguyên liệu sau khi đã thanh trùng được làm lạnh ở 2-4 độ C, rồi đem đi ủ chín. Mục đích của việc làm này là đưa kem về cấu trúc mịn và trở thành một thể đồng nhất.
THIẾT BỊ KẾT TINH SẢN PHẨM
Đây là thiết bị làm lạnh sơ bộ, giúp cho 30-70|% lượng nước trong nguyên liệu kết tinh lại. Tùy vào mục đích tạo hình kem mà doanh nghiệp có thể điều chỉnh tỷ lệ kết tinh cho phù hợp. Kết thúc quá trình kết tinh, ta thu được cấu trúc kem mềm và xốp.
THIẾT BỊ CHIẾT RÓT
Máy thực hiện công đoạn đưa kem vào các đơn vị chứa. Thiết bị đảm bảo tốc độ chiết rót nhanh chóng, chính xác và hoàn toàn vô trùng. Nhờ đó giữ nguyên được chất lượng của kem thành phẩm. Riêng với loại kem ốc quế, máy chiết rót được thực hiện cùng lúc bởi 8 đầu bánh cone. Mỗi bánh cone có nhiều ống nhỏ đã được nạp đầy kem với các màu sắc và mùi vị khác nhau. Khi bơm đến phần đầu, những vị kem đó sẽ hòa quyện lại với nhau tạo thành một cấu trúc đẹp mắt.
VÌ SAO NÊN LẮP ĐẶT DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KEM?
Với nhu cầu tiêu thụ kem lớn như hiện nay, việc trang bị dây chuyền để sản xuất kem là hết sức cần thiết. Lý do để các doanh nghiệp không thể từ chối được hệ thống này đó là:
- Sử dụng dây chuyền sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm tối đa chi phí nhân công lao động trực tiếp.
- Dây chuyền giúp rút ngắn thời gian sản xuất, nhờ đó năng suất lao động được tăng lên, doanh nghiệp thu được lợi nhuận tối đa.
- Dây chuyền được thiết kế theo yêu cầu của quý khách hàng, phù hợp với nhiều mô hình sản xuất.
- Sản phẩm tạo ra đảm bảo được chất lượng và hình dáng đồng đều.
ĐƠN VỊ LẮP ĐẶT DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT KEM UY TÍN NHẤT HIỆN NAY
Bạn đang tìm kiếm địa chỉ uy tín, chuyên nghiệp để lắp đặt dây chuyền sản xuất kem cho doanh nghiệp của mình?. Hãy đến ngay với Máy Đóng Gói Thiên Phú. Với nhiều năm kinh nghiệm, cùng đội ngũ kỹ sư nhiệt tình, có trình độ chắc chắn sẽ làm hài lòng quý khách.
Tham khảo thêm: Dây chuyền sản xuất khẩu trang y tế
