DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC ÉP PHÙ HỢP VỚI CÁC DOANH NGHIỆP LỚN NHỎ TẠI VIỆT NAM
Dây chuyền sản xuất nước ép này dùng để sản xuất nước hoa quả, có thể căn cứ vào yêu cầu và công suất của khách hàng để tạo ra dây chuyền sản xuất từ 2 tấn đến 4 tấn / ngày.
THIẾT BỊ CHÍNH TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC ÉP TRÁI CÂY
- Hệ thống xử lý nước theo chuẩn an toàn
- Hệ thống tiệt trùng
- Hệ thống chiết rót và đóng gói
- Làm sạch hệ thống – CIP
- Các thiết bị chuyên dụng như: nồi hơi, máy nén khí, máy xử lý nhiệt, hệ thống băng tải, máy in bao bì,..
Mỗi công đoạn cần có một loại máy đảm nhiệm chứng năng chính, vì vậy sản phẩm là ra đạt chuẩn chất lượng, an toàn và hợp vệ sinh khi sử dụng dây chuyền sản xuất nước ép này.
Công ty chế tạo máy Máy Đóng Gói Thiên Phú mang đến cho khách hàng giải pháp trọn gói về dây chuyền sản xuất nước ép. Bằng việc lựa chọn thiết bị tốt nhất, chúng tôi cố gắng tối đa hóa hiệu quả của toàn bộ dây chuyền sản xuất đồng bộ cho các dự án nhà máy nước giải khát, đặc biệt chú trọng đến thiết kế nhà máy và tích hợp sản xuất thiết bị theo tiêu chuẩn EU.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT
| NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO | NƯỚC ÉP TRÁI CÂY KHÁC NHAU, NƯỚC TRÁI CÂY CÔ ĐẶC, BỘT TRÁI CÂY |
| Sản phẩm | nước ép trái cây, nước giải khát, vv |
| Năng suất | 2Tấn nguyên liệu /ngày – 500Tấn nguyên liệu /ngày |
| Đóng gói | Hộp giấy tiệt trùng chữ nhật (Tetra pack), mũ chóp tam giác, túi nhựa, vỉ nhựa, chai pet, chai thủy tinh, can etc. theo yêu cầu |
QUY TRÌNH SẢN XUẤT NƯỚC ÉP TRÁI CÂY
XỬ LÝ NGUYÊN LIỆU ĐẦU VÀO
Lựa chọn và phân loại nguyên liệu: Tùy theo từng loại quả mà có nhiều cách phân loại khác nhau. Nó có thể được phân loại tự động bằng máy hoặc được chọn thủ công bằng băng chuyền.
Nước rửa: Nước rửa phải đạt tiêu chuẩn do Bộ Y tế quy định, độ cứng không quá 2 mg đương lượng / lít, lượng clo còn lại trong nước rửa trán từ 3 – 5 mg / lít.
Chần bằng hơi nước: để đình chỉ quá trình sinh hóa nhằm giữ màu nguyên thủy của nguyên liệu. Nhiệt độ nước chần 75 đến 100 ° C, 3-5 phút. Làm lạnh nhanh.
Nghiền, xé: mục đích là nâng cao hiệu quả của quá trình ép. Mức độ xay vừa phải. Vì hỗn hợp được xay có tính axit và giàu vitamin nên thiết bị xay được làm bằng thép không gỉ, không ảnh hưởng đến tính chất cảm quan và dinh dưỡng của nguyên liệu.
Ép: Hiệu quả của quá trình ép phụ thuộc vào quá trình nghiền trước đó. Vì vậy cần quan tâm đến các thông số hoạt động của máy nghiền để quá trình ép đạt hiệu quả.
Lọc: Có 2 loại lọc: lọc tinh cho nước quả trong và lọc thô cho nước quả đục.
THỰC HIỆN CÁC CÔNG VIỆC CÒN LẠI BẰNG DÂY CHUYỀN
Đồng nhất: để có được độ đặc, mịn như mong muốn, ít lớp và vón cục, hỗn hợp nước quả sau khi thêm Sirup, đường sẽ được cho vào thiết bị đồng hóa áp suất cao.
Loại bỏ khí: Quá trình loại bỏ khí giúp cải thiện, bảo quản và chuẩn bị quá trình khử trùng. Bộ thu có vỏ thép không gỉ hình trụ với đáy thuôn nhọn. Trong chân không rất cao (700-730 mm Hg).
Tiệt trùng UHT: một phương pháp tiệt trùng cực nhanh cho phép hỗn hợp nước trái cây chảy ra thành màng mỏng ở nhiệt độ cụ thể trong thời gian thích hợp từ 2 đến 30 giây và sau đó cho vào tủ lạnh ngay lập tức. Trong quá trình bảo quản, công nghệ UHT giúp tiết kiệm nhiên liệu, do không cần giữ lạnh và trong quá trình thanh trùng, sản phẩm phải được bảo quản ở nhiệt độ 2-5 ° C.
Chiết rót và đóng nắp: hỗn hợp nước ép từ bồn chứa được đưa sang máy chiết rót tự động với các thông số cài đặt sẵn tùy theo thể tích của từng loại chai. Sau đó, dọc theo băng chuyền, chai sẽ được chuyển đến máy đóng nắp.
Xử lý nhiệt và làm lạnh: Sau khi đóng nắp, chai được xử lý bằng nước nóng để khử trùng bên ngoài và làm nguội để làm khô bên ngoài của chai.
Dán nhãn, đóng thùng và bảo quản: Từ khu vực làm lạnh, các chai sẽ được chuyển sang máy in và dán nhãn bao bì tự động. Sau đó, thành phẩm sẽ được đóng thùng các-tông và cất vào kho.
Liên hệ ngay với Công ty chế tạo máy Máy Đóng Gói Thiên Phú. Chúng tôi cung cấp dây chuyền sản xuất nước ép hiện đại, uy tín và chất lượng theo yêu cầu của khách hàng.
Tham khảo thêm: Dây chuyền sản xuất nước ép cô đặc
